Barne-hariak prozesatzeko tresna ohikoa denez, txorrota espiral txorrota, ertzeko txorrota, txorrota zuzeneko txorrota eta hodi-haria txorrota formaren arabera bana daiteke, eta eskuko txorrota eta makina-txorrotatan bana daiteke funtzionamendu-ingurunearen arabera. , eta txorrot metrikoetan, amerikar txorrotan eta britainiar txorrotan bana daitezke zehaztapenen arabera.Tapsak dira tappingean erabiltzen diren prozesatzeko tresna nagusiak ere.
Gaur ukitu hautatzeko gida bat partekatzen dut zurekin, ukitu egokia aukeratzen laguntzeko.
Txostenen sailkapena:
1. Ebakitzeko txorrotak
- Zirrikitu zuzeneko txorrota: zulotik eta zulo itsuan prozesatzeko erabiltzen da.Burdinazko limadurak txorrotako zirrikituetan aurkitzen dira, eta hariaren kalitatea ez da handia.Gehien erabiltzen da txirbil laburrak prozesatzeko, hala nola burdinurtu grisa, etab.
- Espiral zirrikitu txorrota: zulo itsuak prozesatzeko erabiltzen da, zulo-sakonera 3D baino txikiagoa edo berdina duten.Burdina-txatarra zirrikitu espiralean zehar isurtzen da eta hariaren gainazaleko kalitatea altua da.10~20° angelu espiral txorrota 2D baino txikiagoa edo berdina duen hari-sakonerarekin prozesatu daiteke;28~40° angelu helikoidala txorrotak hariaren sakonera 3D baino txikiagoa edo berdina prozesatu dezake;50° angelu espiral txorrota hariaren sakonera 3.5D baino txikiagoa edo berdina prozesatzeko erabil daiteke (4D lan baldintza berezietan).
Zenbait kasutan (material gogorrak, hortz-pasa handia, etab.), puntaren sendotasun hobea lortzeko, zuloak prozesatzeko espiral zirrikituak erabiliko dira.
- Torloju-punta txorrota: normalean zehar zulorako soilik erabiltzen da, 3D ~ 3.5D arteko aspektu-erlazioa, burdinazko txiparen beheranzko isurketa, ebaketa-momentua txikia da, hariztutako gainazaleko kalitatea altua da, ertzeko txorrota edo punta-txorrota bezala ere ezagutzen da.Ebakitzean, ebaketa-zati guztiak sartzen direla ziurtatu behar da, bestela hortz-kolapsoa egongo da.
- Estrusio-txorrotas
Zuloaren eta zulo itsuaren bidez prozesatzeko erabil daiteke, hortz forma osatuz materialaren deformazio plastikoaren bidez, eta material plastikoa prozesatzeko soilik erabil daiteke.
Bere ezaugarri nagusiak:
1, piezaren deformazio plastikoa erabiliz haria prozesatzeko;
2, txorrotako sekzio-eremua handia da, indar handikoa, ez da apurtzen erraza;
3, ebaketa-abiadura ebaketa-txorrota baino handiagoa da, eta produktibitatea ere hobetzen da horren arabera;
4, estrusio hotzeko prozesatzea dela eta, prozesatu ondoren hariaren gainazaleko propietate mekanikoak hobetzen dira, gainazaleko zimurtasuna handia da, hariaren indarra, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia hobetzen da;
5, txip prozesatu gabe.
Desabantailak hauek dira:
1, material plastikoak prozesatzeko soilik erabil daiteke;
2. Fabrikazio kostu handia.
Egiturazko bi forma daude:
1, ez da olioaren bidezko estrusio-txorrota zulo itsu bertikalerako bakarrik erabiltzen;
2, olio bidezko estrusio-txorrota batekin lan-baldintza guztietarako egokia da, baina normalean diametro txikiko txorrotak fabrikatzeko zailtasuna dela eta, ez dute olio-zirrikiturik diseinatzen.
Txorten egitura-parametroak:
1. Forma eta tamaina
- Luzera osoa: luzatze-baldintza berezi batzuei erreparatu behar zaie
- Zirrikitu luzera: aktibatuta
- Heldulekua: gaur egun, heldulekuaren estandar arrunta DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO eta abar da. Heldulekua hautatzerakoan, arreta jarri behar da ukitzeko tresnaren heldulekuarekin bat datorren erlazioari..
2.Harizko zatia
- Zehaztasuna: hari estandar espezifikoek hautatuta, hari metriko ISO1/3 kalifikazioa H1/2/3 maila nazionalaren baliokidea da, baina fabrikatzailearen barne-kontroleko estandarrei erreparatu behar zaie.
- Ebakitzeko konoa: partzialki finkatutako eredua osatu duen txorrota baten zati ebakitzailea.Orokorrean, ebaketa-konoa zenbat eta luzeagoa izan, orduan eta bizitza hobea izango du txorrotak.
-Hortzak zuzentzeko: laguntzaile eta zuzenketa rola jokatu, batez ere tapping sisteman ez da lan-baldintza egonkorrak, zenbat eta gehiago zuzentzeko hortz, orduan eta handiagoa da tapping-erresistentzia.
3.txirbilaren zirrikitua
- Groove mota: burdinazko limadurak eratu eta isurtzeari eragiten dio, normalean fabrikatzaile bakoitzaren barne-sekretuengatik.
- Aurrealdeko angelua eta atzeko angelua: handitzen denean, txorrota zorrotz bihurtzen da, eta horrek ebaketa-erresistentzia nabarmen murrizten du, baina hortz-puntaren indarra eta egonkortasuna gutxitzen dira, eta atzeko Angelua pala artezteko atzeko angelua da.
- Zirrikitu kopurua: zirrikitu kopurua handitzeak ebaketa-ertz kopurua areagotzen du, eta horrek txorrotako bizitza modu eraginkorrean hobetu dezake;Baina txirbilak kentzeko espazioa konprimituko du, txirbilak kentzeko desabantailan.
Txostenaren materiala:
1. Erreminta altzairua:gehienbat eskuko ebakidurak egiteko erabiltzen da, gaur egun ohikoak ez direnak.
2. Abiadura handiko altzairua kobaltorik gabe:Gaur egun, oso erabilia da tap material gisa, hala nola M2 (W6Mo5Cr4V2,6542), M3, etab., marka kodea HSS da.
3. CAbiadura handiko altzairua duen obaltoa:gaur egun, txorrotako materialen sorta handi batek, hala nola M35, M42, etab., HSS-Erako markatzen du kodea.
4. Phauts metalurgia abiadura handiko altzairua:errendimendu handiko txorrota material gisa erabiltzen da, errendimendua nabarmen hobetzen da goiko biekin alderatuta, fabrikatzaile bakoitzaren izendatzeko metodoa desberdina da, marka kodea HSS-E-PM da.
5. Hard aleazio materialak:normalean partikula ultrafinak aukeratu, gogortasun-maila ona, txip laburren materialak prozesatzeko zirrikitu zuzeneko txorrota fabrikatzeko erabiltzen dena, hala nola burdinurtu grisa, silizio handiko aluminioa, etab.
Txorrota materialaren menpekoa da.Material onak hautatzeak txorroaren parametro estrukturalak gehiago optimiza ditzake, eraginkortasun handiko, lan baldintza zorrotzagoetarako eta, aldi berean, bizitza luzeagoa izateko egokia izan dadin.Gaur egun, txorrota fabrikatzaile handiek beren material fabrikak edo materialen formulak dituzte.Aldi berean, kobaltoaren baliabideen eta prezioen arazoak direla eta, kobaltorik gabeko errendimendu handiko abiadura handiko altzairu berria ere atera da.
Kanpoaren estaldura:
1.lurrun-oxidazioa: ukitu tenperatura altuko ur-lurruna, oxido-film baten eraketaren gainazala, hozgarriaren xurgapena ona da, marruskadura murrizteko papera izan dezake, eta loturaren arteko txorrota eta ebaketa-materiala saihesten dituen bitartean, prozesatzeko egokia. altzairu leuna.
2.nitrurazio tratamendua: ukitu gainazaleko nitrurazioa, gainazaleko gogortze geruza bat osatuz, burdinurtua, aluminio galdatua eta erremintaren higaduran beste material batzuk prozesatzeko egokia.
3.lurruna + nitrurazioa: aurreko bien abantaila integralak.
4.TiN: urrezko estaldura horia, estalduraren gogortasun eta lubrifikazio ona eta estalduraren atxikimenduaren errendimendua ona da, material gehienak prozesatzeko egokia.
5.TiCN: estaldura gris urdina, 3000HV inguruko gogortasuna, 400°C-ko beroarekiko erresistentzia.
6.TiN+TiCN: estaldura hori iluna, estalduraren gogortasun eta lubrifikazio bikainarekin, material gehienak prozesatzeko egokia.
7.TiAlN: estaldura gris urdina, 3300HV gogortasuna, 900 °C arteko beroarekiko erresistentzia, abiadura handiko prozesatzeko erabil daiteke.
8.CrN: zilarrezko estaldura grisa, lubrifikazioaren errendimendua hobea da, batez ere burdinazkoak ez diren metalak prozesatzeko erabiltzen da.Txostenaren estaldurak eragin handia du txorrotaren errendimenduan, baina gaur egun, fabrikatzaileek eta estaldura-fabrikatzaileek elkarren artean lankidetzan aritzen dira estaldura berezia aztertzeko, hala nola LMT IQ, Walther THL, etab.
Tapping eragiten duten faktoreak:
1 Ukitzeko ekipoak
- Makina-erreminta: prozesatzeko metodo bertikalean eta horizontaletan bana daiteke, kolpatzeko, bertikala prozesatzeko horizontala baino hobea da, prozesatzeko horizontala hoztea nahikoa den kontuan hartzeko.
- Ukitzeko heldulekua: ukitzeko helduleku berezi bat erabiltzea gomendatzen da.Makina-erreminta zurruna eta egonkorra bada, kolpe-helduleku sinkronoa hobesten da; horren ordez, konpentsazio axial/erradiala duen kolpe-helduleku malgua erabili behar da ahal den neurrian.Erabili disko karratua ahal den guztietan, diametro txikiko txorrotak izan ezik (
- Hozte-baldintzak: txorrotak egiteko, batez ere estrusio-txorrotak, hozgarriaren eskakizuna lubrifikatzea > hoztea da;Benetako erabileran, makina-erremintaren baldintzen arabera presta daiteke (emultsioa erabiltzean, kontzentrazioa % 10 baino handiagoa izatea gomendatzen da).
2 Prozesatu beharreko pieza
- Piezen materiala eta gogortasuna: piezaren materialaren gogortasunak uniformea izan behar du, orokorrean ez da gomendagarria txorrotak erabiltzea HRC42 gainean lan egiteko.
- Beheko zuloa ukitzea: beheko zuloaren egitura, aukeratu bit egokia;Beheko zuloaren dimentsioko zehaztasuna;Beheko zuloko horma masa
3 Prozesatzeko parametroak
3.1abiadura: abiadura txorrota motaren, materialaren, prozesatutako materialaren eta gogortasunaren, txorrotatze-ekipoen abantailak eta desabantailak kontuan hartuta ematen da.
Normalean txorrota fabrikatzaileak emandako parametroen arabera hautatuta, abiadura murriztu behar da baldintza hauetan:
- Makina-erremintaren zurruntasun eskasa;Tapoi handia;Hozte desegokia;
- Tapaketa-eremuaren material irregularra edo gogortasuna, hala nola soldadura-junturak;
- txorrotak luzatzen dira edo luzapen-barra erabiltzen da;
- Etzanda, kanpoan hotza;
- Eskuzko funtzionamendua, hala nola bankuko zulagailua, kulunkaria, etab
3.2Elikadura: kolpe zurruna, elikadura = 1 pas/bira.Tapping malgua eta heldulekuaren konpentsazio aldagaia nahikoa da: jarioa = (0,95-0,98) pitch/bira.
Ukitu hautatzeko aholku batzuk:
-Doitasun-maila ezberdinetako txorrotekiko tolerantzia
Hautaketa-oinarria: mekanizatu beharreko hariaren zehaztasun-mailaren arabera ez ezik, txorrotaren doitasun-maila hautatzeko eta zehazteko.
-Prozesatutako piezaren materiala eta gogortasuna;
-Tapatze-ekipoak (adibidez, makina-baldintzak, giltzapeko giltza, hozte-ingurunea, etab.);
-Txostenaren zehaztasuna eta fabrikazio-errorea.
Adibidez: 6H haria prozesatzea, altzairuaren prozesazioan, 6H doitasun-txorrota aukeratu dezake;Burdinurtu grisaren prozesuan, txorrotaren erdiko diametroa azkarrago higatzen delako, torloju-zuloaren hedapena txikia da, beraz, egokia da 6HX doitasun-txorrota aukeratzea, bizitza hobea izango da.
-Kanpoko txorrotaren tamaina
1. Gaur egun, gehien erabiltzen direnak DIN, ANSI, ISO, JIS, etab.
2.bezeroaren prozesatzeko eskakizun desberdinen arabera edo dauden baldintzen arabera, luzera egokia, ertzaren luzera eta kudeatzeko tamaina karratua aukeratzeko;
3. Interferentziak prozesatzeko garaian;
Sakatu oinarrizko sei elementuren aukeraketa:
1, prozesatzeko hari mota, metrikoa, britainiarra, amerikarra, etab.;
2. Hariaren beheko zulo mota, zulo bidezkoa edo zulo itsua;
3, prozesatutako piezaren materiala eta gogortasuna;
4, piezak hariaren sakonera osoa eta beheko zuloaren sakonera;
5, piezaren hariaren zehaztasuna;
6, txorrota estandarraren itxura (baldintza bereziak markatu behar dira).
Ongi etorri zure kontsultara edonoiz!
Lillian Wang
Giant Tools Guk egin ditugun tresna onenak bakarrik
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Posta elektronikoa:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: +86-18202510745
Telefonoa/Wechat: +86-18633457086
Webgunea:www.giant-tools.com
Argitalpenaren ordua: 2022-10-2022